木工捨弃式刀片的钨钢材质等级
木工捨弃式刀片的钨钢材质等级如何选择
加工 HDF、MDF、塑合板及贴面板时，可选用 G02-MP；一般家具加工、MDF 及无节实木可选用 GE05；有节硬木与软木、栈板及承受较高冲击负荷的切削则可选用 G10-W。没有单一钨钢材质等级适合所有加工应用：G02-MP 着重硬度与耐磨性，GE05 兼顾耐磨性与韧性，而 G10-W 则着重抗折强度与断裂韧性。
正确的钨钢材质等级会影响切削刃的耐用性、抗崩刃能力、加工表面品质及生产稳定性。因此，选择时应综合评估工件材料、木节状况、切削负荷、表面品质要求、刀具几何及机台配置。
钨钢材质等级会影响哪些性能？
硬度较高的钨钢材质通常具有较佳的耐磨性，但承受冲击的能力可能较低。韧性较高的材质则更能承受木节、断续切削及材料差异所造成的冲击，但硬度可能相对较低。最合适的材质等级，应能在实际加工条件下兼顾刃口保持性与韧性。
钨钢材质等级比较
| 材质等级 | 结合剂 % | 晶粒尺寸 | 硬度 | 抗折强度（T.R.S.） | 断裂韧性（KIC） | 主要应用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| G02-MP | 3.0% | 超微粒 | 94.3 HRA | 2600 N/mm2 | 6.9 MPa·m1/2 | HDF、MDF、刨花板、贴面板 |
| GE05 | 5.0% | 亚微米 | 93.6 HRA | 2800 N/mm2 | 8.4 MPa·m1/2 | MDF、无节硬木与软木 |
| G10-W | 10.0% | 亚微米 | 91.8 HRA | 3800 N/mm2 | 12.2 MPa·m1/2 | 有节硬木与软木、栈板、重负荷切削 |
适用于木质板材的 G02-MP
G02-MP 是具有高硬度与高耐磨性的超微粒钨钢材质，适用于 HDF、MDF、塑合板及贴面板等材料，能满足板材加工对刃口保持性与稳定切削表现的需求。
适用于一般木工加工的 GE05
GE05 在耐磨性、韧性及切削品质之间提供实用的平衡。适用于 MDF、无节硬木及无节软木，可广泛应用于家具製造及精密木工加工。
多数金鹰刀具的钨钢捨弃式刀片以 GE05 作为标准材质等级，以因应多种常见木工加工需求。最终选用的材质等级，仍应根据工件与实际切削条件确认。
适用于有节实木与重负荷切削的 G10-W
根据所提供的规格，G10-W 的抗折强度与断裂韧性高于 G02-MP 及 GE05。适用于有节硬木与软木、栈板生产，以及承受较高冲击负荷或材料状况差异较大的加工应用。
针对上述加工条件使用的钨钢捨弃式刀片，可依客户需求提供 G10-W，作为韧性较高的切削刃材质选择。
如何选择合适的材质等级
- 板材加工：若主要需求为耐磨性，加工 HDF、MDF、塑合板及贴面板时，可考虑选用 G02-MP。
- 家具与一般木工加工：加工 MDF 及无节实木，并需兼顾切削品质与韧性时，可考虑选用 GE05。
- 有节实木与栈板：若加工更重视抗冲击能力与断裂韧性，可考虑选用 G10-W。
- 生产条件：最终选型前，应确认刀具几何、切削深度、进给速度、主轴转速、机台状况、夹持方式及维护状况。
金鹰刀具观点
硬度最高的钨钢材质不一定是最合适的选择。G02-MP、GE05 与 G10-W 分别对应不同的耐磨性与韧性需求，选型时应以材料种类、木节状况、切削负荷及表面品质要求为依据，而不应只依特定市场的普及程度判断。金鹰刀具的钨钢捨弃式刀片主要採用 GE05，并可依客户需求，为有节实木、栈板生产及其他较高冲击负荷的加工提供 G10-W。实际切削表现仍会受到机台状况、刀具几何、切削参数、夹持方式及维护状况影响。